換熱方式冷熱水、蒸汽、電加熱
裝置方式立式
水壓高壓
加工定制是
加熱器類型軸承加熱器
加熱功率6~720
溫度范圍10-300
用途食品工業
工作溫度≤300
電壓380
加熱介質水,油,腐蝕性溶液,高速流動的氣體等
外形尺寸支持定制
輸入電壓220V AC.50Hz
輸出電壓負0-120Kv 可調
使用溫度0-50度
駐棒40CM-2米-可定制常規
材質鋼管鋁翅片、不銹鋼、銅管
鋼管規格Φ21、25、40mm
護板厚度3mm
熱量60kw
鋼管壁厚2.5mm
空氣換熱器在煙道中的應用主要作用就是降低了能耗,它可以回收煙氣中的大量余熱,這樣節約了燃料,為我們降低了成本,提高燃燒溫度、增加爐子的產量。
導熱油加熱器的優勢:
1、安裝方便,可就近放置設備旁,減少管路熱量損失,節約能源;
2、導熱油加熱器操作簡單,集成式電腦或PLC控制,一鍵啟動;
3、不需要進行年檢,可以省去很多運行維護成本。

工作流程
導熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行強制性液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出油口回到熱油爐加熱,形成一個完整的循環加熱系統。導熱油加熱器采用數顯溫控儀控溫,具有溫報警、低油位報警、壓力報警功能,它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業中一種節能供熱設備,
導熱油加熱器的工作原理和流程。對于導熱油加熱器的原理:我們強調熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。導熱油加熱器主要運用于:石油及化學工業、油脂工業、合成纖維工業、紡織印染工作、非織造工業、飼料工業、塑料及橡膠工業、造紙工業等。

導熱油加熱器加熱特點:
1、加熱速度快,傳熱**,不易結垢;
2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少;
3、油品不會出現局部高溫、炭化,保證了油品質量及加熱器傳熱效率;
4、油罐內出油口溫度高,保證了倒出油品流動性;
5、避免了反復對罐內油品進行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本;
6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能,大的提高了換熱器整體性能;
7、工藝結構設計**,保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用;
8、可實現自動化控制,可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量;
9、結構緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右;
10、相對于電加熱方式,安全,加熱溫和,對油品品質影響小。

一、熱處理:各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;
二、熱成型:整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋;
三、焊接:各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;
四、金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜;
五、高頻加熱機其它應用:半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料。
六、加熱器是當今社會流行的電加熱設備。
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加熱特點:
1、加熱速度快,傳熱**,不易結垢。
2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會出現局部高溫、炭化,保證了油品質量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內出油口溫度,保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復對罐內油品進行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能,大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結構設計**,保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現自動化控制,可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結構緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式,安全,加熱溫和,對油品品質影響小。
據介紹,此新型油罐加熱技術已經獲得多項國家,已經在中石油多個油氣儲運單位得到應用。
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